Dans ce podcast, MP L’Emission était en direct du Simodec, le salon du décolletage et de la fabrication mécanique de précision, qui se tenait à La Roche-sur-Foron, en Haute-Savoie. Dans cette émission, il sera question de l’automatisation des machines-outils, qui peut être une alternative à la pénurie de main-d’œuvre. Mais aussi de la sobriété énergétique des machines-outils. Enfin, nos invités évoquent l’utilité des salons professionnels, dans un monde de plus en plus connecté. Hébergé par Ausha. Visitez ausha.co/fr/politique-de-confidentialite pour plus d'informations.

Le salon Global Industrie, qui se tiendra à Paris-Nord Villepinte, du 25 au 28 mars, mettra en lumière plusieurs thématiques clés liées à l’avenir de l’industrie.Découvrez dans ce podcast comment un tel salon a-t-il toute sa place dans un monde ultra connecté. En effet, ce rendez-vous tant attendu par les professionnel se concentrera sur la réindustrialisation, la décarbonation, l’attractivité des métiers, la mixité dans les ateliers, les tendances technologiques et l’international. Un accent particulier sera mis sur l’exploration du rôle de l’industrie dans les domaines du sport, en parallèle avec les Jeux olympiques et paralympiques de Paris 2024. Cette édition proposera des solutions autour des enjeux actuels et futurs de l’industrie, mettant en avant les innovations, les stratégies durables et l’importance de la collaboration internationale. Les visiteurs auront l’opportunité d’explorer les dernières avancées technologiques, d’échanger des idées sur la transformation industrielle et de comprendre comment l’industrie peut contribuer, de manière significative, aux grands défis sociétaux.Autant de thématiques et autant de raisons qui devraient vous inciter à vous rendre sur Global Industrie, pour s'échapper enfin des visioconférences qui s'enchainent. Hébergé par Ausha. Visitez ausha.co/fr/politique-de-confidentialite pour plus d'informations.

Dans ce podcast, nous abordons le sujet de l’export. Notre fil conducteur est le programme « Osez l’export ! ». Il s’agit d’un nouveau dispositif dans lequel le gouvernement propose des actions fortes pour accompagner les entreprises à l’internationale. Plusieurs mesures sont proposées afin que les PME puissent renforcer leur activité à l’export, pour certaines, et pour d’autres, ce programme va leur permettre de conquérir de premiers clients à l’étranger. Enfin, il sera question du volet juridique du commerce international. Car si l’export présente bien des avantages, il n’en demeure pas moins d’en connaître ses règles, et ses quelques pièges qu’il serait bien utile d’éviter.Avec l'intervention de Laurie Bru, avocate en droit des affaires et Julien Couchouron, chef du service industrie à Business France. Hébergé par Ausha. Visitez ausha.co/fr/politique-de-confidentialite pour plus d'informations.

Dans ce podcast Machines Production, nous nous sommes intéressés à la fabrication additive, mais plus globalement à tout le processus de fabrication, du design de la pièce, à son positionnement dans la machine, jusqu’à la simulation du process. Après avoir évoqué les différents procédés de fabrication, nous nous sommes penchés sur toutes les opérations de finition, une fois la pièce imprimée. Sans oublier le contrôle qualité. Bonne écoute. Hébergé par Ausha. Visitez ausha.co/fr/politique-de-confidentialite pour plus d'informations.

Dans ce podcast de Machines Production, nous nous sommes intéressés à la formation aux technologies de la fabrication additive. L’impression 3D fera son entrée, pour la première fois, dans les WorldSkills, en France. La compétition nationale des métiers se déroulera du 14 au 16 septembre à Eurexpo Lyon. Les champions de France viseront ensuite un titre lors des mondiaux, en 2024, qui se tiendront également dans la capitale des Gaules. Nous nous sommes penchés sur l’évolution de la fabrication additive dans l’industrie. Et surtout aux compétences qui sont nécessaires pour mieux la maîtriser. Hébergé par Ausha. Visitez ausha.co/fr/politique-de-confidentialite pour plus d'informations.

Pour ce podcast de Machines Production, nous nous sommes intéressés à la transition digitale dans les ateliers. Et c’est avec un constructeur français de machines, Mécanuméric, que nous allons illustrer concrètement cette transition. Car ses machines, comprenant une gamme pour le fraisage, la découpe jet d’eau, le laser et le thermoformage, ont été adaptées pour s’intégrer dans un atelier 4.0. Il sera également question de solutions qui aideront les mécaniciens à réussir leur transition digitale. Puis, vous découvrirez que la transition digitale et la transition écologique ne sont pas totalement indépendantes l’une de l’autre. Enfin, un reportage vous emmènera dans les coulisses du constructeur Mécanuméric, à Albi, dans le Tarn. Bonne écoute. Hébergé par Ausha. Visitez ausha.co/fr/politique-de-confidentialite pour plus d'informations.

C’est une émission exceptionnelle que Machines Production propose pour cette 18e édition de MPLE. Exceptionnelle, car c’est depuis la banque publique d’investissement Bpifrance, à Paris, que ce podcast a été enregisté, avec la présence en plateau de son directeur général Nicolas Dufourcq, et de Sébastien Gillet, directeur du salon Global Industrie, qui se tiendra du 7 au 10 mars à Eurexpo Lyon. Pourquoi ces deux personnalités sont-elles réunies ? Parce que Nicolas Dufourcq est le président de l’édition lyonnaise du plus grand salon industriel de France. Ensemble, ils évoquent les transitions qui seront nécessaires à notre industrie, pour faire face aux nombreux défis qui l’attendent : qu’ils s’agissent des enjeux énergétiques, écologiques, économiques, numériques ou sociétaux.  Avec la participation du directeur de Bpifrance, qui est considérée comme la banque des entrepreneurs, nous découvrons qu’il existe de nombreux dispositifs pour financer chacune de ces transitions. Et que les solutions technologiques qui permettront de les mettre en œuvre, c’est au salon Global Industrie qu’elles seront mises en avant. Nicolas Dufourcq profite de cette émission pour nous parler du plan stratégique 2023-2025 de Bpifrance, qui reposera sur deux piliers : la décarbonation et la réindustrialisation. Hébergé par Ausha. Visitez ausha.co/fr/politique-de-confidentialite pour plus d'informations.

C’est en la rendant plus attractive que nous réussirons à réenchanter l’industrie française et en dépoussiérer son image. C’est l’objectif de cette 17e émission de Machines Production. Car il ne faut pas oublier que l’objectif, poursuivi à la fois par les industriels et le gouvernement, est d’embaucher 70 000 jeunes, qu’il faudra bien finir par convaincre que travailler à l’usine est loin d’être « has been ». Et plus de la moitié de ces postes sont à pourvoir dans la métallurgie.  Les observateurs assurent que le combat sera gagné que si l’on ouvre l’industrie vers l’extérieur, en montrant concrètement ce qu’on y fait à l’intérieur. Sous l’angle de l’industrie 4.0, peut-on rendre nos usines plus sexy ? C’est ce que nous avons voulu savoir dans MPLE#17. D’abord, en évoquant la Hexagon Machine Trainer, véritable simulateur de machine-outil que certains centres de formation ont déjà décidé de se doter. Ressemblant à une machine-outil, avec sa commande numérique et sa verrine lumineuse, elle est capable de simuler un usinage dans les mêmes conditions de la réalité, avec les bruits et risques de collisions. Un outil d’apprentissage attrayant pour les jeunes, qui auront ainsi entre les mains un appareil qui s’apparente davantage à ceux qu’ils utilisent dans leur quotidien. Rendant la machine-outil finalement plus ludique qu’elle ne l’est en réalité. Pour rendre notre industrie plus sexy, quoi de mieux qu’une poussée d’adrénaline sur le terrain d’une grande compétition. Plus grand concours des métiers au monde, la WorldSkills Competition permet « aux meilleurs jeunes professionnels de chaque pays de se mesurer les uns aux autres lors d’épreuves », selon l’organisation de formation professionnelle. L’objet principal étant de valoriser les métiers et l’ensemble des filières de formation professionnelle qui y conduisent. Cela va des métiers du bâtiment à ceux de l’industrie. Et cette compétition vient donner une « image concrète, vivante et conforme à la réalité des métiers d’aujourd’hui », indique-t-on au sein du comité des WorldSkills en France. « Nos métiers ont besoin d’attractivité, on ne peut pas passer à côté d’un événement qui les valorise autant », soulignait, dans les colonnes de L’Usine nouvelle, Bruno Voland, PDG de TRA-C, président de l’UIMM Lyon-Rhône et vice-président de WorldSkills France. De l’usage d’une machine-outil simulée à celle, bien réelle, employée dans le cadre d’une compétition valorisant le métier d’usineur, deux solutions qui vont rendre notre industrie encore plus attractive. C’est à découvrir dans “Machines Production L’Émission”. Hébergé par Ausha. Visitez ausha.co/fr/politique-de-confidentialite pour plus d'informations.

La flambée des prix de l’électricité est une préoccupation de trop pour les entreprises de mécanique, déjà touchées par les délais d’approvisionnement en matière première, la pénurie de main-d’œuvre, notamment. En effet, la crise énergétique frappe de plein fouet toute l’industrie.  Sur le marché, le prix de gros du mégawattheure se situe actuellement autour de 100 euros alors qu’il n’était que de 42 euros en 2019. Et les cotations futures ne vont pas en s’arrangeant, puisqu’on parle de 600 à 1 000 euros le mégawattheure en 2023. Dans ce podcast, nous nous intéressons à la dépendance des mécaniciens à l’énergie électrique. Avec nos experts en plateau, nous nous sommes interrogés sur les équipements de production les plus énergivores dans un atelier de mécanique. Mais aussi sur les améliorations technologiques qui ont permis de les rendre plus économes en consommation électrique. Vous découvrirez que l’on peut agir sur le process d’usinage pour limiter la consommation électrique de sa machine-outil. Mais au-delà des moyens de production, n’existe-t-il pas d’autres leviers pour faire davantage d’économies, en prévision de l’hiver ? Eclairage LED, isolation des bâtiments, moteurs électriques plus économes, récupération de la chaleur fatale émise par les équipements… Des pistes d’actions pour réduire sa consommation existent bel et bien. Il existe également une panoplie d’aides aux entreprises qui doivent faire face à cette crise énergétique. Et des dispositifs viennent également d’être mis en place pour accompagner les industriels qui souhaitent réduire leurs coûts énergétiques. Dispositifs qui ne concernent pas que les entreprises dites « énergo-intensives ». Enfin, comment transformer cette crise de l’énergie en opportunité ? Comment les entreprises devront-elles s’y prendre pour moins dépendre des coûts de l’énergie ? Pour y répondre, trois experts : Viet-Long Duong, directeur de projet économie circulaire et décarbonation au Cetim, le centre technique des industries mécaniques, Antoine Beauvois, chef de mission au sein du comité stratégique de filière les Nouveaux Systèmes Energétiques (NSE) et William Mayance, directeur général de Tungaloy fabricant d’outils coupants. Dans les ateliers, ce sont bien évidemment les procédés industriels, tels que la mécanique, l’usinage, le décolletage qui nécessitent le plus d’énergie électrique, qui représentent 40 à 50 % de la consommation d’électricité, souligne Viet-Long Duong, directeur de projet économie circulaire et décarbonation au Cetim, le centre technique des industries mécaniques. Agir sur l’outil coupant pour moins consommer d’électricité sur sa machine-outil, c’est l’une des pistes évoquées par William Mayance. Le directeur général de Tungaloy France, un fabricant japonais d’outils coupants, offre des solutions qui vont permettre aux usineurs de jouer sur la productivité : « Produire une pièce en moitié moins de temps, c’est autant d’énergie qui n’est pas consommée pour produire, dit-il. On va également proposer, grâce à de nouvelles technologies d’outils, des stratégies d’usinage qui vont consommer moins d’énergie au niveau des broches des machines-outils. » Du côté des Nouveaux systèmes énergétiques (NSE), un comité stratégique de filière, l’action « Je décarbone » se décline en deux leviers, nous dit Antoine Beauvois, chef de mission NSE. Une plateforme en ligne qui a été lancée, cet automne, en direction des « émetteurs de besoin de décarbonation et/ou d’économie d’énergie ». Elle référence plusieurs centaines d’entreprises (550 à ce jour) qui proposent « des solutions techniques ou méthodologiques publiques et privées pour la décarbonation et les économies d’énergie ». Et parmi lesquelles, le système de pilotage de la consommation énergétique. Il s’agit, plus concrètement, de systèmes numériques qui permettent de mesurer, d’analyser et d’optimiser la consommation d’un équipement et d’une machine.

Alors que l’industrie recrute à tour de bras et que des milliers d’emplois restent non pourvus, faute de candidats qualifiés, voire même de candidats tout court, quels sont les métiers de la mécanique les plus en tension ? C’est ce que nous avons voulu savoir dans ce nouveau podcast. D’un état des lieux de la situation de l’emploi, nos experts en expliquent ensuite les causes et livrent quelques pistes de solutions. Avec la participation de Cyril Aujard, président du Coffmet, le Comité français pour la formation à la mesure tridimensionnelle et de Nicolas Parascandolo, délégué général adjoint d’Evolis, l’organisation professionnelle des créateurs de solutions industrielles. Dans le top cinq de l’UIMM des métiers les plus recherchés dans l’industrie, en 2020, on trouvait notamment le métier de régleur, chaudronnier et celui d’ingénieur. Pour Nicolas Parascandolo, l’industrie mécanicienne est confrontée à deux grands enjeux : « D’un côté, c’est une activité très traditionnelle, avec des métiers historiques, comme celui de soudeur, d’ajusteur. Et tous les techniciens qui travaillent au pied des machines dont les compétences s’acquièrent avec le temps, l’expérience et la transmission. Et d’un autre côté, notre industrie est aussi en pleine phase de transformation avec des innovations. Donc on parle beaucoup de l’industrie du futur. On l’appelle aussi dans d’autres pays, en Allemagne par exemple, l’industrie 4.0. Des innovations qui apportent aussi de nouvelles compétences, et de nouvelles obligations. Un millefeuille technologique qui va s’élargir avec du digital, des nouvelles technologies comme la fabrication additive, de l’automatisation qui devient de plus en plus présente. » Ainsi, pour le délégué général adjoint d’Evolis, l’industrie mécanique doit à la fois continuer de faire valoir et de porter ces métiers « traditionnels » où il est difficile de trouver des candidats et s’ouvrir sur des nouvelles compétences. « Le paradigme est un peu compliqué. D’où la présence de ces métiers en tension qui est de plus en plus qui pèse dans cette industrie mécanisée », décrypte Nicolas Parascandolo. Pour le président du Coffmet, c’est le métier de métrologue qui manque tant aux mécaniciens. Et c’est dans le domaine de la métrologie tridimensionnelle que les besoins sont les plus importants, qu’il s’agisse de technologies laser, capteurs chromatiques, mais également de photogrammétrie et autres scanners 3D, énumère Cyril Aujard. Alors que la fabrication additive est de plus en plus présente dans les sites de production, les entreprises doivent faire appel à la technologie du rayon X, telle que la tomographie, pour le contrôle dimensionnel non destructif de pièces imprimées. Evolis et Coffmet projettent de créer une académie dédiée aux métiers de la métrologie. Car « il n’y a pas une journée où je ne rencontre pas un dirigeant ou un responsable qualité ou métrologie, qui n’ait pas un problème de recrutement. On se doit de trouver des solutions au même titre que certaines sociétés vont créer leur propre école, parce que cela devenait vitale pour elles, en cas de reprise, d’avoir des candidats avec un bon niveau de compétences, explique Cyril Aujard. L’idée de la Metrology Academy, c’est de proposer des cycles courts de 450 heures de formation spécifique aux métiers de la métrologie. Et il n’y a pas un programme aujourd’hui qui permet de proposer cela. Même en licence spécialisée, on n’a pas 450 heures dédiées à la mesure tridimensionnelle, à la photogrammétrie ou au contrôle par rayons X. » Hébergé par Ausha. Visitez ausha.co/fr/politique-de-confidentialite pour plus d'informations.