Transcription

• Speaker #0

  Aujourd'hui, je suis ravi de recevoir Delphine Fillot de Forvia sur le podcast Voice of Industry. Bonjour Delphine.

• Speaker #1

  Bonjour.

• Speaker #0

  Alors Delphine, tu es Senior VP qualité et satisfaction expérience client chez Forvia. Est-ce que tu peux nous en dire un peu plus sur les activités de Forvia et également sur ton rôle dans l'entreprise ?

• Speaker #2

  Ok, merci déjà de me recevoir. Je suis très honorée. Ecoute, Forbia c'est rang 1 équipementier automobile français, l'international, 240 usines, 75 centres R&D, en B2B, 90 clients dans le monde. Et voilà, je suis d'affaires de 27 milliards pour l'ensemble du groupe. Voilà, et moi je suis responsable effectivement de la qualité de bout en bout, de l'acquisition à la garantie. Et puis effectivement la partie expérience client pour nos 90 chouchous en B2B.

• Speaker #0

  Alors aujourd'hui, on est sur le salon Tech for Industry. Qu'est-ce que tu es venue chercher ici ou quel message tu es venue porter également sur ce salon ?

• Speaker #2

  Alors déjà, ce que je suis venue chercher, c'est je pense que c'est hyper important à nos niveaux. Et puis pour nos équipes, j'ai embarqué aussi quelques équipes avec moi aujourd'hui, de continuer à apprendre et le digital va très vite. Et de voir ce qui est aujourd'hui, en tout cas en France, il y avait ViaTac la semaine dernière, cette semaine très focalisée sur l'industrie et c'est notre métier, de voir réellement la partie de benchmark, quelles sont les utilisations qu'on pourrait faire pour nos problèmes actuels. Et puis la deuxième partie, moi aussi ce que je trouve hyper important, c'est ces discussions comme on le fait aujourd'hui et qu'on a eu cette préparation de plénière ensemble. Découvrir Optimistik mais découvrir aussi le personnage que tu es et de voir aussi en quoi le rôle de leader dans les industries avec ses couleurs d'amélioration pour nos industries en France et en Europe est primordial et je pense que c'est une des raisons aussi pour lesquelles je suis venue aujourd'hui.

• Speaker #0

  Merci à toi pour tout ça et je te remercie d'ailleurs de venir parce que à ce podcast parce que c'est important aussi pour nous pour nos auditeurs d'avoir d'avoir des figures de l'industrie et en particulier des femmes. qui viennent partager leur expérience sur des sujets où tout le monde est encore en train d'apprendre et des groupes comme Forvia, on va dire par leur nature, ont été quand même en avance et pionniers sur un certain nombre de domaines. Donc je te remercie encore de nous consacrer du temps pour partager ces expériences. Si on revient à ton métier, le thème de la conférence à laquelle on intervenait était le véritable héroïde de l'industrie 4.0. Pour toi, qu'est-ce que tu mets derrière ce héroïde de l'industrie 4.0 ? Qu'est-ce que c'est concrètement ? pour une entreprise comme Forvia ?

• Speaker #2

  Pour moi, c'est vraiment, je reviens sur l'histoire du leader, c'est le rôle du leader dans cette transformation. C'est comment on va amener le digital pour faire grandir nos équipes, les faire apprendre, puisque c'est effectivement, on est en train de changer le travail de nos équipes, et comment on doit concrètement faire marcher l'industrie qui doit être de pointe, qui doit continuer d'un point de vue technique, qui est d'un point de vue... clients et d'exécution sur le terrain et comment on aide nos équipes à se libérer du temps. C'était vraiment pour moi le retour du ROI, c'est comment on libère du temps au quotidien à nos équipes pour qu'elles continuent à apprendre et en même temps résoudre nos problèmes sur ma fonction en l'occurrence et venir garder une compétitivité puisqu'on fait de la réduction des coûts de non qualité en finalité.

• Speaker #0

  Alors, si j'entends bien... Pour toi, l'industrie 4.0, c'est plus un sujet de transformation. Et quelque part, il faut regarder le ROI à cet endroit-là. Et tu évoquais le fait de libérer du temps. Alors, on libère du temps, mais qu'est-ce qu'on en fait de ce temps qu'on a libéré ?

• Speaker #2

  Alors, encore une fois, je pense que ce temps libéré permet à tout un chacun d'avoir de meilleures décisions puisqu'on a plus le temps d'y réfléchir, à ce qui se passe. On peut également aussi faire grandir, ce que je disais tout à l'heure, former nos gens. différemment donc former effectivement à l'IA mais aussi former sur d'autres métiers, d'autres évolutions de leur travail au quotidien, leur donner plus de polyvalence. Alors on peut parler des opérateurs sur des members dans les usines mais aussi au quotidien nos ingénieurs qualité changent aussi de métier au fil de l'eau, ils acquièrent plus de... de tâches à valeur ajoutée qu'ils ne faisaient pas forcément avant ou qu'ils faisaient de manière plus tardive. Et donc d'aller beaucoup plus en amont et notamment, j'ai envie de dire, faire les groupes de travail, on en a discuté tout à l'heure, faire des groupes de travail sur des sujets précis, amener leur valeur ajoutée quotidienne dans un contexte différent. Je pense que c'est quelque chose aussi... Ce temps qui nous permet de continuer à faire valoir la valeur ajoutée de nos équipes.

• Speaker #0

  Et concrètement, qu'est-ce que ce déploiement de ce type de démarche a fait gagner à Forvia ? Alors, on n'est pas obligé de parler de millions d'euros, mais on va dire sur quel levier ça vous a permis de vous améliorer, en particulier sous l'angle de la qualité et de l'expérience client ?

• Speaker #2

  Alors, je dirais qu'il y a deux sujets, j'en ai pas trop parlé, mais on a également en fait une usine 4.0 fully en Chine qui s'appelle Yangfang. qu'on a développé et qui a été pas mal promu ces derniers mois. Et donc on a un modèle en fait en interne qui du coup à l'échelle de nos 240 usines est en marche pour essayer d'améliorer nos outils de compétitivité. Donc ça c'est le premier point. Deuxième point sur la partie qualité. En fait le parating model digital et nos processus de méthodologie de résolution de problèmes qu'on a mis du coup un peu plus au coeur du digital nous permettent en fait de remonter en amont sur nos produits et la façon dont on conçoit et la façon aussi que l'on va vendre nos produits, il y a une histoire d'expérience client aussi qui rentre en jeu. nous permet vraiment d'avoir une réduction des coûts drastiques par an. On parle de quelques dizaines de millions d'euros par an, évidemment. Et puis concrètement aussi une réduction de nos réclamations clients, qui est aussi un levier d'expérience client et de progression des ventes aussi importantes.

• Speaker #0

  Alors dans ce que tu dis là, j'entends un petit élément, c'est au sujet du... Le digital de l'industrie 4.0, au final, c'est un genre de levier qui permet d'accélérer des choses qu'on connaît déjà, comme l'excellence opérationnelle dans l'entreprise.

• Speaker #2

  Oui, effectivement, nous, on a le 4.0, le 4.0, qui existe depuis plus de 25 ans, qui est les fondations du Lean, du Lean Manufacturing. Et dans ce cadre-là, on a déjà beaucoup de réflexes, en fait, de productivité, notamment dans nos usines. Je pense que cette transformation 4.0... côté manufacturing, mais aussi côté qualité notamment, et on a d'autres transformations en interne également, nous permet de continuer à comprendre nos processus et de voir comment on peut les prendre d'une autre façon, les faire d'une autre façon. Et donc cette remise en cause, je pense que pour moi, ce que m'apporte cette transformation, c'est qu'elle me permet de nous remettre en cause dans la façon dont on faisait les choses. au quotidien avec les équipes et même moi en tant que leader. Et donc ça nous permet d'apporter d'autres yeux neufs, d'autres solutions auxquelles on n'avait pas forcément tout le temps pensé. Et puis d'accélérer en fait, d'accélérer à l'échelle cette amélioration qu'on a pu voir sur une division ou sur un pays, à l'échelle d'un pays ou à l'échelle d'une division et puis qu'on peut voir sur l'ensemble des différents business groupes de Fort-Bien.

• Speaker #0

  Alors, Forvia est un très grand groupe, vous avez une présence internationale, donc il y a un sujet de scalabilité et de passage à l'échelle de ces démarches. Quels sont pour toi les facteurs clés de succès pour réussir qu'il y ait cette adoption, non pas juste à l'échelle d'une usine ou d'un atelier, mais de l'ensemble des usines d'un groupe industriel de votre taille ?

• Speaker #2

  Alors, on a des gouvernances, comme beaucoup d'entreprises, et cette gouvernance a été modifiée. Alors, moi je l'ai modifiée il y a quelques temps déjà, il y a deux ans. dans lequel on a, avec les patrons de qualité notamment des différents business group, on a revu nos priorités, on s'aligne en quarter pour s'assurer que ces priorités sont toujours les mêmes et quels sont leurs points héritants. Donc on a fait une liste de cas d'usage qu'on a décidé collectivement en disant c'est telle division, tel site, parce qu'on essaye d'avoir des exemplarités concrètes sur le terrain, qui va prendre ce... ce POC et qui va le mettre à même en réalité. Et puis, on décide, alors, est-ce que ça a marché ? Oui, non. Quels sont les retours dessus ? Et puis, on le met à l'échelle soit de la division complète. Une division chez nous, ça peut aller jusqu'à 4 milliards, on va dire. Donc, on a des grosses divisions. Et du coup, on peut se permettre d'avoir rapidement une notion d'échelle. Et donc la deuxième partie aussi de cette gouvernance, c'est d'être capable aussi d'être accompagné avec l'IT et donc d'avoir, on va dire, une vraie cohérence entre le développement des outils et la connexion des données de nos outils et effectivement cette transformation métier. Je pense que c'est vraiment une clé du succès.

• Speaker #0

  Alors, on est dans un domaine qui évolue très vite. Quels sont les grandes tentatives ? Qu'est-ce qui est en tendance qu'aujourd'hui un industriel ne doit pas rater dans le domaine de l'industrie 4.0 ?

• Speaker #2

  Alors je pense que la géopolitique est un vrai sujet, de comprendre les différentes stratégies pays slash clients puisqu'en fait on a énormément de clients qui sont globaux mais on a aussi des spécificités clients qui vont être très locales et il y a différentes stratégies qu'il ne faut pas louper. Je pense que c'est un vrai sujet. Et puis, dans ce cadre-là, nous, on a l'électrification, qui est un vrai sujet lié au digital, puisqu'on travaille avec des grandes marques qui ont besoin d'avoir des données, et donc, lié à ça, une traçabilité aussi particulière de nos données. Donc ça, c'est un vrai sujet sur lequel on travaille depuis quelques temps.

• Speaker #0

  C'est des concepts autour du passeport digital, quelque part ?

• Speaker #2

  Par exemple. Par exemple, mais pas que, mais par exemple, effectivement.

• Speaker #0

  OK. Alors, merci beaucoup pour tous ces échanges. Pour conclure, quels seraient les trois points clés que tu voudrais partager avec les industriels qui ne sont pas aussi avancés que vous sur le digital et qui veulent avancer sur le 4.0 ?

• Speaker #2

  Eh bien, je pense que c'est un peu les leviers dont on parlait tout à l'heure. C'est, un, comprendre vraiment où sont les problèmes, ce que j'appelle les burning platforms. Qu'est-ce qu'on veut vraiment résoudre ? Je pense que c'est vraiment le premier point clé. et donc analyser... les problèmes, c'est quoi le problème, quelle est la mesure de ce problème qui va nous permettre de dire, voilà, ce n'est pas forcément une mesure de temps, ce n'est pas forcément une mesure financière, ça peut être une mesure spécifique opérationnelle. C'est de se dire, ok, de là, quelles sont les données, comment elles sont structurées. Donc c'est à la fois revoir le processus, s'assurer que le processus, ce que je disais tout à l'heure, il est vraiment celui-là au réel, sur le terrain. Donc c'est vraiment s'assurer que sur le terrain, on a... on a la réalité de ce qu'on a sur nos procédures ou sur un PowerPoint. Et puis du coup, cette standardisation, cette viabilité des données doit nous permettre avec le digital de comprendre mieux ces problématiques-là et donc d'être capable en tant que manager et leader de prendre d'autres décisions et de voir qu'en fait les données ne disent peut-être pas ce qu'on avait prévu qu'elles disent et donc d'être capable de se remettre en cause et de pouvoir être en capacité d'améliorer ce fameux processus. Parce que si on ne fait pas ça, en fait, il n'y aura pas de ROI, le ROI sera négatif, puisqu'on n'aura pas engagé réellement et adressé, je dirais, le vrai problème industriel.

• Speaker #0

  Merci beaucoup Delphine.

• Speaker #2

  Merci à vous.