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#47 - Résoudre les problèmes dans les usines sans arrêter la chaine de production - avec Octave Lapeyronie, co-fondateur et CEO de Fabriq

#47 - Résoudre les problèmes dans les usines sans arrêter la chaine de production - avec Octave Lapeyronie, co-fondateur et CEO de Fabriq

32min |04/03/2024|

410

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Description

Tout commence en 2019, Octave Lapeyronie et François Déchelette sont tous les deux à la recherche d’une idée de boite. Ils rencontrent Renan Devillères, ingénieur reconverti dans le capital risque chez OSS Ventures, qui leur partage une vision très forte de digitalisation de l’industrie.


Les deux associés se lancent dans un tour de France des usines. Le constat est marquant : des usines hyper modernes, sophistiquées, avec beaucoup d’investissement sur l’automatisation, les machines, et un énorme décalage avec les outils dédiés aux humains : des post its sur des tableaux blancs…


Ils se lancent dans un premier produit : un prototype gratuit construit en no code. Dans cet airtable sont proposés un outil d’audit pour cibler les problèmes, un outil de correction et un outil pour rendre transverses les solutions. 3 clients testent le produit, et partagent leurs retours. C’est le début de la seconde phase, la construction du MVP rythmé par de nombreuses itérations avec ces mêmes 3 clients. Octave se lance dans la partie front end. Les clients sont séduits par ce nouveau produit.


De nombreux cas d’usages couvrent aujourd’hui tous les problèmes pouvant être rencontrés dans les usines. Pour couvrir ces différentes fonctionnalités rapidement, la construction du départ a été très rapide. Or certains choix de data models / produits se sont révélés être des plafonds de verre, et le stock de bugs grandissant…

Pour réduire ce trade off, mise en place d’un framework basé sur les 5 sources de valeur pouvant être apportées par un produit :

  • valeur commerciale pour closer des deals facilement

  • valeur marché : pour s’ouvrir à de nouveaux clients

  • valeur client : les clients restent chez Fabriq

  • valeur interne : qu’est ce qui va me faire économiser du temps ajd et demain ? tiny wins avec haut taux de rendement pour donner l’impression que ça bouge


L’ADN de Fabriq, une forte priorisation des chantiers menés en interne, et une ligne de conduite : on ne dépense pas d’argent pour régler un problème : on le résout par des changements à court terme, puis avec de l’argent à long terme. Globalement, les associés ne prônent pas l’hyper croissance. Dans une organisation industrielle large : le défi est de ne pas ré inventer la roue. Le défi de Fabriq : transversaliser les connaissances. Leur vision du terrain est basée sur le lean, l’autonomie terrain, qui s’oppose à la vision fordiste avec des tâches très séparées. Tout le monde sur le terrain peut répondre aux problèmes sans arrêter la chaine de production entière.


Bonne écoute !


Hébergé par Ausha. Visitez ausha.co/politique-de-confidentialite pour plus d'informations.

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Tout commence en 2019, Octave Lapeyronie et François Déchelette sont tous les deux à la recherche d’une idée de boite. Ils rencontrent Renan Devillères, ingénieur reconverti dans le capital risque chez OSS Ventures, qui leur partage une vision très forte de digitalisation de l’industrie.


Les deux associés se lancent dans un tour de France des usines. Le constat est marquant : des usines hyper modernes, sophistiquées, avec beaucoup d’investissement sur l’automatisation, les machines, et un énorme décalage avec les outils dédiés aux humains : des post its sur des tableaux blancs…


Ils se lancent dans un premier produit : un prototype gratuit construit en no code. Dans cet airtable sont proposés un outil d’audit pour cibler les problèmes, un outil de correction et un outil pour rendre transverses les solutions. 3 clients testent le produit, et partagent leurs retours. C’est le début de la seconde phase, la construction du MVP rythmé par de nombreuses itérations avec ces mêmes 3 clients. Octave se lance dans la partie front end. Les clients sont séduits par ce nouveau produit.


De nombreux cas d’usages couvrent aujourd’hui tous les problèmes pouvant être rencontrés dans les usines. Pour couvrir ces différentes fonctionnalités rapidement, la construction du départ a été très rapide. Or certains choix de data models / produits se sont révélés être des plafonds de verre, et le stock de bugs grandissant…

Pour réduire ce trade off, mise en place d’un framework basé sur les 5 sources de valeur pouvant être apportées par un produit :

  • valeur commerciale pour closer des deals facilement

  • valeur marché : pour s’ouvrir à de nouveaux clients

  • valeur client : les clients restent chez Fabriq

  • valeur interne : qu’est ce qui va me faire économiser du temps ajd et demain ? tiny wins avec haut taux de rendement pour donner l’impression que ça bouge


L’ADN de Fabriq, une forte priorisation des chantiers menés en interne, et une ligne de conduite : on ne dépense pas d’argent pour régler un problème : on le résout par des changements à court terme, puis avec de l’argent à long terme. Globalement, les associés ne prônent pas l’hyper croissance. Dans une organisation industrielle large : le défi est de ne pas ré inventer la roue. Le défi de Fabriq : transversaliser les connaissances. Leur vision du terrain est basée sur le lean, l’autonomie terrain, qui s’oppose à la vision fordiste avec des tâches très séparées. Tout le monde sur le terrain peut répondre aux problèmes sans arrêter la chaine de production entière.


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Les deux associés se lancent dans un tour de France des usines. Le constat est marquant : des usines hyper modernes, sophistiquées, avec beaucoup d’investissement sur l’automatisation, les machines, et un énorme décalage avec les outils dédiés aux humains : des post its sur des tableaux blancs…


Ils se lancent dans un premier produit : un prototype gratuit construit en no code. Dans cet airtable sont proposés un outil d’audit pour cibler les problèmes, un outil de correction et un outil pour rendre transverses les solutions. 3 clients testent le produit, et partagent leurs retours. C’est le début de la seconde phase, la construction du MVP rythmé par de nombreuses itérations avec ces mêmes 3 clients. Octave se lance dans la partie front end. Les clients sont séduits par ce nouveau produit.


De nombreux cas d’usages couvrent aujourd’hui tous les problèmes pouvant être rencontrés dans les usines. Pour couvrir ces différentes fonctionnalités rapidement, la construction du départ a été très rapide. Or certains choix de data models / produits se sont révélés être des plafonds de verre, et le stock de bugs grandissant…

Pour réduire ce trade off, mise en place d’un framework basé sur les 5 sources de valeur pouvant être apportées par un produit :

  • valeur commerciale pour closer des deals facilement

  • valeur marché : pour s’ouvrir à de nouveaux clients

  • valeur client : les clients restent chez Fabriq

  • valeur interne : qu’est ce qui va me faire économiser du temps ajd et demain ? tiny wins avec haut taux de rendement pour donner l’impression que ça bouge


L’ADN de Fabriq, une forte priorisation des chantiers menés en interne, et une ligne de conduite : on ne dépense pas d’argent pour régler un problème : on le résout par des changements à court terme, puis avec de l’argent à long terme. Globalement, les associés ne prônent pas l’hyper croissance. Dans une organisation industrielle large : le défi est de ne pas ré inventer la roue. Le défi de Fabriq : transversaliser les connaissances. Leur vision du terrain est basée sur le lean, l’autonomie terrain, qui s’oppose à la vision fordiste avec des tâches très séparées. Tout le monde sur le terrain peut répondre aux problèmes sans arrêter la chaine de production entière.


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Tout commence en 2019, Octave Lapeyronie et François Déchelette sont tous les deux à la recherche d’une idée de boite. Ils rencontrent Renan Devillères, ingénieur reconverti dans le capital risque chez OSS Ventures, qui leur partage une vision très forte de digitalisation de l’industrie.


Les deux associés se lancent dans un tour de France des usines. Le constat est marquant : des usines hyper modernes, sophistiquées, avec beaucoup d’investissement sur l’automatisation, les machines, et un énorme décalage avec les outils dédiés aux humains : des post its sur des tableaux blancs…


Ils se lancent dans un premier produit : un prototype gratuit construit en no code. Dans cet airtable sont proposés un outil d’audit pour cibler les problèmes, un outil de correction et un outil pour rendre transverses les solutions. 3 clients testent le produit, et partagent leurs retours. C’est le début de la seconde phase, la construction du MVP rythmé par de nombreuses itérations avec ces mêmes 3 clients. Octave se lance dans la partie front end. Les clients sont séduits par ce nouveau produit.


De nombreux cas d’usages couvrent aujourd’hui tous les problèmes pouvant être rencontrés dans les usines. Pour couvrir ces différentes fonctionnalités rapidement, la construction du départ a été très rapide. Or certains choix de data models / produits se sont révélés être des plafonds de verre, et le stock de bugs grandissant…

Pour réduire ce trade off, mise en place d’un framework basé sur les 5 sources de valeur pouvant être apportées par un produit :

  • valeur commerciale pour closer des deals facilement

  • valeur marché : pour s’ouvrir à de nouveaux clients

  • valeur client : les clients restent chez Fabriq

  • valeur interne : qu’est ce qui va me faire économiser du temps ajd et demain ? tiny wins avec haut taux de rendement pour donner l’impression que ça bouge


L’ADN de Fabriq, une forte priorisation des chantiers menés en interne, et une ligne de conduite : on ne dépense pas d’argent pour régler un problème : on le résout par des changements à court terme, puis avec de l’argent à long terme. Globalement, les associés ne prônent pas l’hyper croissance. Dans une organisation industrielle large : le défi est de ne pas ré inventer la roue. Le défi de Fabriq : transversaliser les connaissances. Leur vision du terrain est basée sur le lean, l’autonomie terrain, qui s’oppose à la vision fordiste avec des tâches très séparées. Tout le monde sur le terrain peut répondre aux problèmes sans arrêter la chaine de production entière.


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